Gongyi xinhuafeng pipeline equipment co. LTD.

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LOOSE SEEVE FLANSCHEN Butt Schweißschweißflansch
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LOOSE SEEVE FLANSCHEN Butt Schweißschweißflansch

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Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU
Minimum der Bestellmenge:1 Piece/Pieces
Transport:Ocean,Land,Air
Hafen:QingDao,TianJin,ShangHai
Produkteigenschaften

MarkeXinhuafeng

Unterstützen Sie Die AnpassungOEM

HerkunftsortChina

BootCasting

VerbindungsmethodeSchweißen

FormGleich

KopfformHexagon

GrößeAngepasste Größe

FarbeSplitter

FeatureWear-resistant

ConnectionNPT, BSP, BSPT, DIN2999, Socket Weld

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten : Piece/Pieces
Pakettyp : Holzhülle Packung
Bildbeispiel :

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Produktbeschreibung
Schweißschleifen können als spezielle Rohranpassungs- oder Verbindungsmethode angesehen werden. Es verbindet Rohre durch Schweißen, um ein kontinuierliches und vollständiges Rohrsystem zu bilden. Es spielt eine wichtige Rolle im Rohrsystem und kann an bestimmte Anwendungsszenarien und -bedarf angepasst werden. In der industriellen Produktion haben Schweißschleifen viele Formen, wie z. B. Schleifenflansche, die üblicherweise verwendete Komponenten in Rohrverbindungen sind. Sie sind durch Schweißen an Rohre angeschlossen, um die Versiegelungs- und Verbindungsfunktionen der Rohranschläge zu erreichen.
Herstellungsprozess
Flanschherstellungsprozess: Falten Sie das Ende des Rohrs in einen bestimmten Winkel und schweißen Sie ihn mit dem Flansch. Diese Methode ist für Anlässe mit dünner Rohrwanddicke und niedrigem Druck geeignet. Die Vorteile sind einfacher Betrieb und niedrige Kosten. Die Nachteile sind eine relativ geringe Verbindungsstärke und leichte Leckagen unter hohem Druck oder hoher Temperaturumgebung.
Ringherstellungsprozess: Die Verbindung wird erreicht, indem das Ende des Rohrs geschnitten und einen Ringflansch geschweißt wird. Diese Methode ist für Anlässe mit dicker Rohrwanddicke und Hochdruckniveau geeignet. Die Vorteile sind eine hohe Verbindungsfestigkeit, eine gute Versiegelung und die Fähigkeit, großen Druck- und Temperaturschwankungen standzuhalten. Die Nachteile sind ein relativ komplexer Herstellungsprozess und hohe Kosten.
Welding joint
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